1、液壓缸體安裝
液壓缸體的安裝形式主要分為兩類：
一類是軸線固定式，另一類是軸線擺動式。細分為底座式、法蘭式、拉桿式、軸銷式、耳環(huán)式、球頭式、中間球鉸式、帶加強筋的法蘭式、及法蘭底角并用式等。一般地說
液壓缸體可隨意安裝在需要的地方。安裝過程中應保持清潔，為不讓液壓缸體喪失功能或過早磨損，安裝時應盡量規(guī)避拉力作用，主要應使其不要承受徑向力。安裝管接頭或有螺紋的部位時應不要擠壓、撞傷。油灰、麻線之類的密封材料決不可用，會引起油液污染，從而導致液壓缸體喪失功能。安裝液壓油管時應注意不要產生扭力。
2、液壓缸體啟動
液壓缸體用油要符合廠家的說明，連接液壓缸體之前，要沖洗液壓系統(tǒng)。沖洗過程中，應關閉液壓缸體連接管。建議應連續(xù)沖洗約半個小時，然后才能將液壓缸體接八液壓系統(tǒng)。
3、液壓缸體維修保養(yǎng)
在沖擊載荷大的情況下，應密切注意液壓缸體支承的潤滑。主要是新系統(tǒng)啟動后，應反復檢查液壓缸體的功能及泄漏情況。啟動后，還應檢查軸心線是否對中，若不對中，則應重新調節(jié)液壓缸體體或機器元件中間線，實現(xiàn)對中。保持液壓油潔凈是很重要的。注油時，要用低于60m的過濾器進行過濾。接在系統(tǒng)中的過濾器開始運轉階段至少每工作100h清洗1次，然后每月1次，至少每次換油時清洗1次。建議換油時全換新油，并將油箱清洗。使用過程中，應注意做好液壓缸體的防松、防塵及防銹工作。長時間停用后再重新使用時，注意用干凈棉布擦凈暴露在外的活塞桿表面。啟動時先空載運轉，待正常后再掛接機具。
4、液壓缸體貯藏
作為備件的液壓缸體建議貯存在干燥、隔潮的地方，貯藏處不能有腐蝕物質或氣體。應加注適當?shù)姆雷o油，先以該油作為介質使液壓缸體運行幾次。當啟用時，要清洗掉液壓缸體中的防護油，建議起初換新油的時間間隔應比通常情況短一些。貯存過程中液壓缸體進、回油口應嚴格密封，保護好活塞桿免受機械損壞或氧化腐蝕。
