如何對深孔鏜加工工藝進(jìn)行改良
深孔鏜加工中的刀桿受到孔徑的局限,有長度大、直徑小的特點,導(dǎo)致剛性差、強度低,切削時鏜頭還會產(chǎn)生振動、波紋和錐度,這些都會影響加工中的直線度和表面粗糙度,是從事該行業(yè)廠家要解決的問題。
鏜頭的鉆孔和擴孔中,為減少阻力,大多使用潤滑液起到潤滑作用,但沒有一些裝置的冷卻潤滑液很難進(jìn)入到切削區(qū),導(dǎo)致刀具耐用度較低,排屑困難,這也需要深孔鏜加工廠家多加注意并進(jìn)行改良。
鏜頭工件的主軸箱和錐頂?shù)男酒M是由鉆頭鉆桿盒驅(qū)動切削運動的旋轉(zhuǎn)壓緊加工,伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲杠傳動拉桿箱完成進(jìn)給運動,下放油高壓冷卻油用鉆尾注入孔鉆切削部分工件,鉆屑的冷卻液沿鉆頭導(dǎo)向槽點趕到芯片組,進(jìn)入芯片搜集桶,冷卻液經(jīng)過過濾紙和磁過濾回油箱繼續(xù)運用。
刀具床身導(dǎo)軌選用適合深孔鏜加工機床的雙矩形導(dǎo)軌,承載才能大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,抗磨性較高。
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