要對珩磨加工機床的各項參數(shù)進行校準，可以按照以下步驟進行操作：

       1、校準工作臺和磨削軸的平行度：使用平行度測量工具，測量工作臺和磨削軸之間的平行度。根據(jù)測量結(jié)果，通過調(diào)整工作臺和磨削軸的位置和角度，使其達到設(shè)計要求的平行度。

       2、校準工作臺的垂直度：使用垂直度測量工具，測量工作臺相對于參考面的垂直度。根據(jù)測量結(jié)果，通過調(diào)整工作臺的位置和角度，使其達到設(shè)計要求的垂直度。

       3、校準磨削軸的轉(zhuǎn)速：使用轉(zhuǎn)速計等工具，測量磨削軸的轉(zhuǎn)速。與設(shè)計要求的轉(zhuǎn)速進行比對，如果存在偏差，調(diào)整電機或傳動系統(tǒng)，使其轉(zhuǎn)速達到設(shè)計要求。

       4、校準進給系統(tǒng)的進給速度：使用進給速度測量工具，測量進給系統(tǒng)的進給速度。與設(shè)計要求的進給速度進行比對，如果存在偏差，調(diào)整進給系統(tǒng)的參數(shù)或更換零件，使珩磨加工的進給速度達到設(shè)計要求。

       5、校準磨削軸和工作臺的軸向間隙：使用間隙測量工具，測量磨削軸和工作臺之間的軸向間隙。根據(jù)測量結(jié)果，通過調(diào)整磨削軸和工作臺的位置和角度，使其軸向間隙達到設(shè)計要求。

       6、校準磨削軸和工作臺的徑向間隙：使用間隙測量工具，測量磨削軸和工作臺之間的徑向間隙。根據(jù)測量結(jié)果，通過調(diào)整磨削軸和工作臺的位置和角度，使其徑向間隙達到設(shè)計要求。

       7、校準磨削軸和工作臺的角度誤差：使用角度測量工具，測量磨削軸和工作臺之間的角度誤差。根據(jù)測量結(jié)果，通過調(diào)整磨削軸和工作臺的位置和角度，使其角度誤差達到設(shè)計要求。

       以上是對珩磨加工機床的一些常見參數(shù)進行校準的基本步驟。校準過程中需要使用相應(yīng)的測量工具和調(diào)整手段，具體操作要根據(jù)機床的具體型號和設(shè)計要求進行調(diào)整。